ZXF D标准型X射线数字成像（DR）检测系统是专为中型铸件设计的高效、高精度无损检测解决方案。锐新离线式X射线数字成像检测系统可集成多维度耐压等级射线源、大视野非晶硅平板探测器及自主研发的X-VISION V2.0图像增强软件（内置Raylion滤波、ADR识别及ASTM标准图谱对比），配合五轴C型臂与旋转台的全自动CNC检测能力，可实现被检工件的高效无损检测。

ZXF I-Z型DR用于流水线在线检测。直线输送+双侧耳房，并行上下料，零等待。动/静双模，配Raylion，高速识别缺陷。自主高频高压源、X射线管及增强，可选ADR，全链自主可控。

ZXF D-R型X射线数字成像（DR）检测系统，旋转工作台双托盘切换设计——通过旋转实现防护室内外两个物料托盘的交替上料与检测，使上下料与检测过程并行进行，大幅提升批量检测效率。集成160/225kV高频恒压X射线源、大视野非晶硅平板探测器及图像增强软件，备广泛适用于汽车制造（转向节、缸体、缸盖等）、航空航天、精密制造等领域。

ZXF D-R/A型X射线数字成像（DR）检测系统，旋转工作台双托盘切换设计——通过旋转实现防护室内外两个物料托盘的交替上料与检测，大幅提升批量检测效率。系统广泛适用于中小型铝合金、铸铁、铸钢及非金属等多材质工件。集成160/225kV高频恒压X射线源、大视野非晶硅平板探测器及图像增强软件，配合平板探测器5轴+射线源4轴共9轴独立运动机构，实现工件多方位、多角度自动化检测。

ZXF W‑S 型 离线式X射线数字成像检测系统，面向铝合金轮毂无损检测，适配 12‑26 英寸全尺寸轮毂。采用 C 型臂搭配三轴转台，支持 CNC 一键自动检测；搭载高分辨率探测器及自研影像滤波技术，精准识别气孔、缩孔等铸造缺陷，多重安全防护配置，为轮毂行业提供可靠智能质控方案。

ZXF D‑N/L 型离线式X射线数字成像检测系统，适配高 1800mm、直径 500mm 的细长工件，配置防倾倒工装，支持多材质检测。集成 450kV 高频恒压射线源、平板探测器与 X‑VISION2.0 软件，搭配大行程 C 型臂及多自由度载台，完成细长件全面检测，多用于耐火材料、航空管材、压力容器、汽车零部件领域。