产品简介

ZXF I-Z型DR用于流水线在线检测。直线输送+双侧耳房，并行上下料，零等待。动/静双模，配Raylion，高速识别缺陷。自主高频高压源、X射线管及增强，可选ADR，全链自主可控。

直线输送线+倍速链驱动

特点：系统采用防护室内倍速链驱动 + 防护室外钢制辊道机组合结构，工件可在防护室内外自动输送；输送线速度≥300mm/s，夹紧旋转机构由气缸夹紧+电机驱动摩擦轮提供动力。。

优势：工件自动进出铅房，无需人工干预；倍速链结构使输送更平稳、启停更迅速，与上下料工位无缝衔接。

C型臂多轴联动 + 工件自转，实现复杂工件全覆盖检测

特点：C型臂机构支持Y轴平移（≥400mm）、焦距调整（≥450mm）、射线源绕Y轴转动（±30°）；输送线同时具备驱动工件沿Y轴升降（≥400mm）及RZ轴自转（≥30°/s）能力。

优势：六轴协同运动，可对Φ450mm×350mm范围内任意部位进行多角度成像。检测过程中工件自动旋转+射线源角度调整，一次装载即可完成全部检测姿态，无需人工二次装夹。尤其适用于铸件、焊缝、异形结构件等对角度敏感的场景，避免检测盲区。

大尺寸托盘+高兼容性工装

特点：输送线配备大型托盘，最大检测工件尺寸Φ450mm×350mm，最大承载50kg。

优势：单个托盘可一次放置多个小型工件，输送线送入铅房后系统自动依次检测；工装兼容铝合金、铸铁、铸钢、非金属等多种材质。减少频繁进出料的次数，进一步压缩辅助时间，充分发挥流水线连续检测的效率优势。

配方化一键生产，1分钟快速换型

特点：分级管理界面，操作工模式仅需调用预存检测配方，无需专业参数设置；支持示教编程与参数一键调用。

优势：产线更换工件型号时，仅需扫描条码自动加载配方，1分钟内完成切换，极大缩短产线换型等待时间，提升柔性生产能力。

Raylion影像强化滤波 ，复杂缺陷清晰可辨

特点：集成锐新技术的Raylion影像滤波功能，支持动态/静态双场景图像增强；

优势：对焊管、铸件等复杂形状部位的缺陷特征进行智能增强，有效抑制噪声、突出边缘细节。操作人员可更清晰辨识气孔、夹渣、裂纹等微小缺陷，降低误判与漏判率。