产品简介

ZXF I/A型DR检测系统专用于铝合金、铸钢件在线检测，采用自研射线源与大视野平板探测器，静态灵敏度0.8-1.5%，分辨率5.0Lp/mm。环形输送线配合双侧耳房实现同步上下料，支持动/静态双模检测，集成深度学习ADR（准确率>95%），可联动MES，支撑24小时无人化产线。

产品核心特点及优势

流水线在线检测设计，实现零等待连续作业

特点：采用环形输送线与双侧耳房布局，上下料工位与检测工位物理隔离且并行工作。

优势：操作人员在外部装卸工件时，系统无需关闭射线，内部可同步进行检测。消除上下料辅助时间，实现真正的流水线节拍式连续检测，大幅提升单位小时产出。

动静态双模高灵敏成像，兼顾效率与精度

特点：系统支持动态（2m/min）及静态两种检测模式，静态灵敏度0.8-1.5%，动态灵敏度2.5-3.5%，系统分辨率高达5.0Lp/mm。

优势：在流水线高速传输下快速筛查气孔、夹渣等常见缺陷，发现疑似时可立即切换至静态模式精细复核。既保证了流水线的节拍速度，又不牺牲关键部位的检测精度，平衡效率与质量。

深度学习ADR模块，赋能无人化智能产线

特点：集成基于神经网络（Faster-Rcnn/YOLOv5）的缺陷自动识别模块，可自动识别气孔、夹渣、疏松等常见缺陷，识别准确率超95%。

优势：减少对人工经验判片的依赖，识别速率达每秒3帧以上，可与产线MES系统联动。实现“测-判-分"全流程自动化，真正支撑24小时连续作业的智能黑灯工厂建设。

配方化一键生产，1分钟快速换型

特点：分级管理界面，操作工模式仅需调用预存检测配方，无需专业参数设置；支持示教编程与参数一键调用。

优势：产线更换工件型号时，仅需扫描条码自动加载配方，1分钟内完成切换，极大缩短产线换型等待时间，提升柔性生产能力。

多重辐射防护与安全联锁，安全有保障

特点：铅房采用钢板+铅板+钢板结构，漏射线剂量<1μSv/h（距铅房30cm处）；配备门机连锁、急停开关、声光报警灯、语音播报箱等安全装置。

优势：符合GB18871-2002、GBZ117-2022等最新国家辐射安全标准，操作人员可安心作业。 双限位串联门机联锁，任一限位开关不到位即无法开启射线，确保安全。