产品简介

ZXF I-N/L型DR系统专为耐火材料及超长工件无损检测设计。采用链条输送线，可批量连续检测，效率高。搭载高分辨率探测器与影像增强技术，支持动态筛查与静态复核双模成像，精准识别内部气孔、疏松、夹渣等缺陷。

专为耐火材料检测设计，一次装载多个工件

特点：输送线采用链条传动结构，单次最多可同时输送3件直径≤200mm的工件进入铅房检测；直径更小的工件可通过更换工装进一步增加单次检测数量。

优势：批量工件依次自动进出铅房，大幅减少上下料等待时间。配合自动检测模式，单位小时检测数量显著提升，特别适合耐火材料、石油钢管、长轴类零部件的大批量产线式全检。。

2500mm超长检测范围，覆盖耐火材料主流规格

特点：系统最大检测尺寸达Φ200mm×2500mm，铅房内径尺寸2.2m×1.9m×3.45m，可容纳超长耐火材料工件进行检测。

优势：耐火材料中的长水口、整体塞棒、陶瓷辊棒、热电偶保护管等产品长度大、细长比高，传统检测设备难以覆盖。PFS 450一次完成全长覆盖，无需分段检测再拼接，检测效率与数据完整性大幅提升。

450kV高穿透力，高密度耐火材料清晰成像

特点：采用450kV高频高压X射线机，最大穿透厚度达60mm（Fe），等效穿透高密度耐火材料能力更强；

优势：刚玉砖、镁碳砖、锆质砖、铝镁碳砖等高密度耐火材料内部气孔、疏松、夹渣、隐裂等缺陷可清晰呈现。满足耐火材料行业对产品质量的严苛要求，有效防止缺陷件流入下道工序或客户现场。

Raylion影像强化滤波 ，复杂缺陷清晰可辨

特点：集成锐新Raylion影像滤波功能，支持动态/静态双场景图像增强；

优势：耐火材料内部结构复杂，气孔形态多样、疏松区域灰度差异小，传统成像易漏判。Raylion智能增强技术可清晰凸显缺陷边界，降低误判与漏判率。X-VISION 2.0图像增强系统可将图像灵敏度平均提高0.6%-0.8%，助力质检人员快速准确判片。