产品简介

ZXVoxel C型工业CT专为中小型不规则工件设计，自主研发微焦点射线源，配合大视场探测器，支持DR、锥束及偏置扫描。核心自主，配套智能软件，成像稳定，防护超国标。用于航空、兵器、增材、铸造、复合材、电子及科研。

微焦点超高分辨率，极细微缺陷精准识别

特点：系统采用锐新自主研制的开放式反射靶微焦点射线机，可选配225kV或300kV两种能量配置。具备自动训机、自动灯丝校正、自动电子束对中功能，JIMA卡检定分辨率分别可达2.0μm（225kV）和3.0μm（300kV）。探测器同步配置100μm像素、4288×4288矩阵的高分辨率面阵探测器，极限空间分辨率达5.0Lp/mm。

优势：

● 2-3μm级微焦点能力可清晰识别亚微米级裂纹、微气孔、疏松等极细微缺陷

● 适用于航空发动机叶片、精密铸件、增材制造件等高附加值工件的检测要求

● 开管反射靶设计支持现场更换灯丝，大幅降低长期使用成本

● 自动电子束对中确保焦点稳定性，保障长时间扫描的图像一致性

多种扫描模式，灵活适配复杂检测需求

特点：系统支持DR扫描、锥束CT标准扫描（三代）、锥束大视野偏置扫描（转台偏置）三种工作模式。偏置扫描模式下，工件水平移动使至少一半区域在成像视野内，实现超探测器物理尺寸的大范围层析成像。

优势：

● DR模式适用于快速透视筛查，秒级出图，直观判断内部结构异常

● 标准CT模式提供任意断层图像，精准定位缺陷在工件内部的二维/三维位置

● 偏置CT模式突破探测器物理尺寸限制，可检测最大直径350mm的中大型工件

● 一机多用，满足研发阶段精确定量检测与产线批量快速筛查的双重需求

高精度多轴运动系统，双重限位安全冗余

特点：机械系统采用高精度伺服控制（转台平移、横向移动、旋转、升降），所有直线运动轴均设置电子限位与机械硬限位双重保护。运动轴配备高精度光栅尺，可实时动态补偿。

优势：

● 伺服驱动确保运动定位精度，配合光栅尺实现亚微米级重复定位精度

● 双重限位设计有效防止操作失误或软件异常导致的超程碰撞，保护工件与设备

● 转台最大承重50kg，满足中型零部件及多试样同时检测的需求

● 运动轴既可独立控制也可协同联动，便于开发定制化扫描轨迹

亚微米级尺寸测量精度，赋能精密制造与逆向工程

特点：系统尺寸测量精度可达5.0μm（微焦点模式下），搭配高精度光栅尺闭环反馈的运动轴（转台平移600mm、横向±300mm、升降300mm），实现运动与成像的双重精度保障。

优势：

● 5μm测量精度满足航空航天、精密机械、医疗器械等行业对尺寸公差的严苛要求

● 可对工件内部特征（内腔尺寸、壁厚、间隙、同轴度）进行无损三维测量

● 支持逆向工程：通过CT扫描重建工件三维模型，与CAD设计模型进行比对分析

● 光栅尺实时动态补偿，消除机械长期运行产生的累积误差