产品简介

ZXVoxel A型工业CT专为中小型不规则工件设计，支持DR、锥束标准及偏置大视野扫描，满足多数检测需求。核心部件自主可控，配套采集、重建、孔隙率分析软件，成像稳定且辐射防护优于国标。锐新小型立式工业CT检测系统应用于航空、国防、核工业、新能源及科研，提供可靠高效的国产检测方案。

多种扫描模式，灵活适配复杂检测需求

特点：系统支持DR扫描、锥束CT标准扫描（三代）、锥束大视野偏置扫描（转台偏置）三种工作模式。偏置扫描模式下，工件水平移动使至少一半区域在成像视野内，实现超探测器物理尺寸的大范围层析成像。

优势：

● DR模式适用于快速透视筛查，秒级出图，直观判断内部结构异常；

● 标准CT模式提供任意断层图像，精准定位缺陷在工件内部的二维/三维位置；

● 偏置CT模式突破探测器物理尺寸限制，可检测最大直径350mm的中大型工件；

● 一机多用，满足研发阶段精确定量检测与产线批量快速筛查的双重需要。

高精度多轴运动系统，双重限位安全冗余

特点：机械系统采用四轴高精度伺服控制（转台平移、横向移动、旋转、升降），转台平移行程≥500mm，横向移动±150mm，升降200mm，旋转轴支持N×±360°连续运动。所有直线运动轴均设置电子限位与机械硬限位双重保护。

优势：

● 伺服驱动确保运动定位精度，CT尺寸测量精度≤0.05mm，满足精密检测要求；

● 双重限位设计有效防止操作失误或软件异常导致的超程碰撞，保护工件与设备；

● 转台最大承重25kg，满足绝大多数中小型零部件及材料试样的检测需求；

● 运动轴既可独立控制也可协同联动，便于开发定制化扫描轨迹。

全流程智能软件生态，从采集到分析一站式完成

特点：系统配备采集及运动控制软件、图像重建软件、三维可视化软件、孔隙率/夹杂物分析软件、图像处理软件五大模块。具备探测器校正、环状伪影弱化、射线硬化校正等高级预处理功能，支持ADR缺陷自动识别。

优势：

● 采集控制与运动控制深度融合，一键完成扫描参数设置、出束、采图、重建全流程；

● 重建算法支持多种矩阵尺寸输出，满足不同分析精度的需求；

● 孔隙率/夹杂物分析软件自动统计三维体数据中的缺陷体积占比、数量、分布，输出详细报告；

● 三维可视化支持体积缩放、旋转、任意角度切片、距离测量等交互操作；

● 日志系统记录设备运行状态，可按日期回溯检测历史，便于质量追溯。

锐新小型立式工业CT检测系统参数介绍：